不銹鋼鏈條用的三種不同閃光堆焊形式

由于不銹鋼鏈條表現出很多優異的性能，因此很多行業領域中都需要不銹鋼鏈條，比如說貨物的起吊搬運作業中，不銹鋼鏈條也充當著不可取代的作用。據了解，在生產制造不銹鋼鏈條的過程中勢必會用到焊接工藝，而且以閃光對焊為主。
所謂的閃光對焊，就是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，等到金屬被加熱到一定溫度變軟后進行軸向加壓頂鍛，從而形成對焊接頭。不銹鋼鏈條的閃光堆焊可以分為三種不同的類型，分別是閃光-預熱閃光焊、預熱閃光對焊以及連續閃光對焊，它們有著不同的操作工序和特點，制成的不銹鋼鏈條也會有略微的不同。
如果不銹鋼鏈條采用的是閃光-預熱閃光焊，那么在焊接之前需要加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。這樣一來在真正施焊的時候就可以連續閃光，然后同預熱閃光焊。
而預熱閃光對焊看似與之類似，實質上還是不同的，預熱閃光對焊需要在不銹鋼鏈條的連續閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區，當鋼筋達到預熱溫主后進入閃光階段，附后頂鍛而成。
當用戶連續閃光對焊對不銹鋼鏈條進行焊接的時候，須要先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸。與此同時，端面的間隙中會噴射出金屬微粒；緊接著慢慢移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連接閃光。
在不銹鋼鏈條閃對焊的時候，當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。一般都是先帶電頂鍛，再元電頂鍛到一定長度，這樣不銹鋼鏈條上的焊接接頭才成功完成。